产品系列 | 远程IO模块：高密度设计，高可靠性保障

冶金、电力、化工等连续生产行业，面临产线运行周期长、停机窗口有限，现场高温、粉尘、强电磁干扰环境恶劣，以及控制点数多、信号类型繁杂的多重挑战。传统集中式架构将所有 I/O 模块集中于控制柜，随产线规模扩大，布线成本攀升、机柜体积庞大、长距离信号易受干扰、模块维护需整柜断电等弊端逐步凸显，难以适配生产需求。

T-M 系列采用背板式模块化架构，背板提供数据与供电通道，模块插装即可工作。机架覆盖 4 槽、6 槽、8 槽、11 槽、15 槽多种规格，可按需选配、灵活扩展。CPU 模块采用多 ARM 处理器协同设计，无风扇无散热片，适配密闭控制柜；采用 NOR FLASH 存储，恶劣环境下数据稳定性更强；自带以太网与 RS485 接口，支持 MODBUS TCP/RTU 及自由协议，可对接多类外设，满足中等规模系统的运算与通讯需求。

全品类 I/O 模块覆盖工业现场各类信号需求。数字量模块提供 8 路、16 路规格，光电隔离抗干扰，输入阈值与去抖可配置，输出分晶体管、继电器两种类型适配不同负载；模拟量模块提供 4 路、8 路规格，支持电压 / 电流信号，量程可软件配置，采样精度与刷新速率满足过程控制要求，输出带过压保护；温度模块覆盖热电阻、热电偶多类型传感器，支持多线制接线，自带断线检测；编码器模块适配绝对值与增量型编码器，附带数字量输出通道；通讯从站模块提供 PROFINET、EtherCAT 两种协议，集成双网口，分标准型与高性能版，适配不同采集速率场景。

无源背板可靠性高，支持模块带电插拔，维护更换无需断电。电源模块提供 AC220V、DC24V 两种输入规格，支持双电源冗余配置。T-M 系列以冶金行业场景为设计依托，已在长材开坯机、棒线材轧线等项目稳定运行，背板总线通信高效，双总线冗余架构保障单模块故障不影响全局，无风扇设计降低粉尘吸入与机械故障风险，适配长期连续运行，为控制点密集、环境严苛、维护窗口短的工业现场提供高密度、高可靠、易维护的控制解决方案。