纺织纤维的发展总是日新月异，而中国作为纺织服装生产制造大国，总是最先感受到这种变化。

什么是气凝胶纤维？

气凝胶纤维——热湃®，是一种新型的抗寒蓄热功能性纺织纤维，具有纳米微孔多、导热系数低、光热转化强、基材密度轻、生态抑菌、多维蓄热锁温等特质。

众所周知，凝胶是溶胶或溶液中的胶体颗粒在分散介质的作用下形成的具有空间网络结构的弹性固体。以水为分散介质，称为水凝胶；以气体为分散介质，称之为气凝胶。

气凝胶是世界上已知密度最小的固体材料。因为它的大部分内部成分都是气体，所以它看起来像一朵云。因此，气凝胶又被称为“固体烟雾”。

气凝胶的诞生源于科学家脑洞大，用气体代替果冻（水凝胶）中的水的想法。

空气是最好的保温材料；比如，羽绒的蓬松度是检验其质量的重要指标；气凝胶90%以上是空气，因此具有极高的隔热性能。根据相关实验数据，热湃®气凝胶纤维，同材质密度对比轻12%以上，在低温下隔热性能是棉布的5倍以上，纤维保温率优于羊绒材质，在-20℃以上的极端环境下可长时间发挥隔热保温性能。

气凝胶超强保温性能

同时，气凝胶纤维还具有重量轻的特点。因为气凝胶的比重很轻，每立方米10-30kg之间，气凝胶纱其实很轻。与普通纤维相比，它的厚度只有一半，密度低至每平方厘米0.003克。

热湃®气凝胶纤维丰富的纳米多孔气团形成巨量叠状隔热层，能更好的阻隔外部低温抵御严寒，纤维的比表面积远大于多孔中空超细纤维，具有良好的吸湿性和渗透性，便于产业链下游的后期印染环节。

气凝胶纤维的应用

具备材质轻盈、蓄热锁温、生态抑菌、导湿透气等优异特性的热湃®气凝胶纤维、长丝、混纺纱线、面料、絮片、宇航暖绒、风阻棉等新型材料被广泛使用；它被用于制作防寒服、运动服、保暖内衣、户外装备等，随着纺织纤维技术的进一步发展，由气凝胶材料制成的航空航天装备，被应用于航空航天领域。

喜欢户外运动，热爱登山、探险、穿越的人们，在野外复杂的环境，尤其是低温环境下，无法避免自身的安全问题。实验室资料显示，热湃®气凝胶纤维低温保温性能是棉的5倍，焓值可达162 j/g以上，可在低温环境下长期发挥保温性能；使用山东稀有科技发展有限公司研发的热湃®气凝胶纤维加工制作防寒服，在极冷的温度下也能起到持续保暖的作用。

同时，气凝胶纤维由于其高隔热性、吸湿性和透气性，也非常适用于保暖内衣等产品。普通保暖内衣最大的问题是保暖但不透气。冬季从室外进入房间时，人体产生的湿气在温度升高后难以排出，导致用户的舒适度显著降低。

热湃®气凝胶纤维应用广泛，除户外服装和保暖内衣外，还可用于防弹衣、帐篷、睡袋、护膝、瑜伽服、袜子等领域。

气凝胶纤维的市场

目前，纺织服装市场对气凝胶纤维的使用仍主要集中在冬季防寒保温产品上。在传统上，这一服装细分市场是以棉、羽绒、羊毛、羊绒、腈纶等产品为主的。

业内人士都知道，纤维材料的保温性能与纤维材料内部的静态空气含量成正比，与纤维直径成反比，与材料整体密度成反比。山东稀有科技发展有限公司研发的热湃®气凝胶纤维/纱线，具有纳米微孔多、导热系数低、光热转化强、基材密度轻、生态抑菌、多维蓄热锁温等特质，可广泛应用于航天、工业、民用、极寒户外、特种装备、智能穿戴等领域，是引领纺织产业科技化、高质量、环境友好发展的新一代智能储能蓄热新型材料，理论上是目前纺织服装最好的抗寒保暖纤维材料。

热湃®气凝胶纤维是一种新型纺织纤维，国内外消费者对这种纤维及其纺织服装产品还了解较少。正因为如此，山东稀有科技发展有限公司开发的气凝胶纤维/纱线生产加工的纺织服装产品市场还是一片蓝海，可为相关纺织服装企业的产品开发和价值创造提供无限可能。

热湃®气凝胶纤维是一种新型纺织材料，国内外消费者对这种纤维及其纺织服装产品还了解较少。正因为如此，山东稀有科技发展有限公司开发的热湃®气凝胶纤维/纱线生产加工的纺织服装产品市场还是一片蓝海，可为相关纺织服装企业的产品开发和价值创造提供无限可能。

—— 中国气凝胶市场分析、竞争格局及发展趋势——

气凝胶是已知最轻的固体材料，被《科学》杂志誉为“能改变世界的神奇材料”。在美国和欧洲一些气凝胶产业较为成熟的地区，建筑气凝胶已经非常普遍。我国气凝胶产业虽然起步较晚，但在国家产业政策的引导下发展迅速。

中国气凝胶行业发展如何？未来何去何从？本文，葛文谈了中国气凝胶行业的市场现状、竞争格局和发展趋势，供行业参考。

一 、中国气凝胶行业观察

1、中国气凝胶市场起步较晚，目前仍处于发展初期。

气凝胶诞生于1931年，早期气凝胶技术长期不成熟、成本高，仅用于航空、军工等特殊领域。随着技术进步和产业迭代，气凝胶已经实现了3次产业化，目前正处于第四次产业化浪潮的快速发展中，正在向工业领域、民用领域拓展。具有极低的体积密度和纳米网格结构，气凝胶的热导率低于室温下的静态空气，是迄今为止最完美的绝缘材料。

气凝胶在整个保温材料市场的金字塔模型中，占据着尖顶的位置，但是因为价格昂贵，所以市场规模很小。行业产品主要是气凝胶材料：气凝胶产品主要分为气凝胶材料和气凝胶产品。

2020年，气凝胶市场规模达到30亿元，行业呈现高速增长状态。气凝胶产品市场规模从2014年的20.7亿元到2020年的14.1亿元，复合增长率达到37.7%；气凝胶材料市场规模从2014年的18.3亿元到2020年的15.9亿元，复合增长率达到43.4%。

2.政策的不断增加，让气凝胶站在通风口上。蓝海之下，各家企业纷纷布局，赶上政策红利和行业窗口期。

2018年6月，气凝胶被列为建材新兴产业，2019年12月，国家发改委发文鼓励气凝胶节能材料。2021年，中央发文强调认为能源绿色低碳发展正处于碳高峰、碳中和目标的关键作用，建议推进气凝胶等新材料的研发和应用。

目前，我国国内气凝胶生产企业正在迅速崛起，近年来一些主流气凝胶企业，直接对标国际气凝胶巨头，参与全球竞争，显示出良好的成长性和发展潜力。数据显示，到2021年5月底，全国经营范围包括“气凝胶”公司和在营企业521家，工业企业数量普遍较少，仍属于蓝海市场 。

广阔的市场前景和一系列利好政策相互叠加，我国气凝胶的研发、生产和应用进入快车道。

3、目前行业发展受到原料成本的制约，但随着原料产能和干燥技术的提高，未来总体发展趋势是降本增效。

气凝胶虽然性能优势显着，但由于其技术难度大，技术装备昂昂，导致成本高昂，难以广泛应用。气凝胶的生产成本主要集中在原料硅源、干燥设备的折旧和能耗上。

超临界干燥工艺&原料成本高。

制造气凝胶的有机硅源、TMOS、TEOS属于脱醇交联剂，这些交联剂主要是进口的，因此有机硅源成本较高。未来，我国硅烷交联剂产能大幅增加，自给率将逐步提高，从而降低气凝胶的生产成本。

技术变革可能会改变现有的成本结构。

国内常压干燥技术也在不断进步，未来不再是制约无机硅源的瓶颈。四氯化硅主要是多晶硅的副产品。据猎豹研究所称，每生产1公斤多晶硅将生产10-15公斤四氯化硅。四氯化硅已投产，具备多晶硅产能，原料供应充足。

二 、中国气凝胶行业竞争格局

蓝海之下，国企、民企纷纷布局，初步形成竞争格局和梯队。目前主要竞争企业有：国内-艾利森、华路科技、爱与、纳米科技；国外——阿斯彭。

埃利森开创了国内完整、连续气凝胶保温材料规模化产业化生产技术，具备气凝胶和气凝胶复合保温材料规模化产业化生产能力，现已发展成为国内首家、全球第二大能够规模化生产气凝胶材料的龙头企业。主要产品有气凝胶颗粒、气凝胶毡和气凝胶板。

华录科技为中国化工全资子公司，其前身为化工部第六设计院，2020年7月，纳米气凝胶复合材料一体化项目签约，总投资40亿元，分三期建设，建成后将成为中国领先、世界一流的研发、生产、整合上下游供应链的气凝胶新材料产业基地（重庆）。

艾比艾和是国内最早涉足气凝胶产业化的企业之一，2017年初，艾比艾和具有自主知识产权的全球最大单体气凝胶生产线投产、成功运行。都到了产后，爱爱爱将拥有30000M/年的气凝胶材料生产能力。

纳米科技成立于2004年4月，是一家集气凝胶及其复合材料研发、生产、销售为一体的国家高新技术企业。在国内率先研发成功气凝胶产业化技术，填补国内空白，突破美国企业垄断，具备气凝胶保温毡S一流产品量产能力，超临界常温和压力两种气凝胶绝缘毡的生产工艺。

Aspen 气凝胶凝胶是 NASA 的子公司，致力于将气凝胶凝胶推向市场，设计、开发和制造创新的高性能气凝胶凝胶保温材料。主要业务是应用气凝胶制造工业保温材料，用于能源基础设施和建筑材料市场。

三、气凝胶应用市场未来，将在建筑和交通领域发力，其中，新能源汽车将成为增长极。

据IDTechEX报告，目前气凝胶下游需求结构仅为8%用于交通运输，而到2026年，将有14%用于建筑，交通运输领域的需求将增至13%。

未来，全球范围内新能源汽车的快速增长几乎成为共识，对于新能源汽车来说，续航里程的提升需要高能量密度动力电池的支持，但高能量密度电池的安全性是一个问题。亟待解决的难题，作为电池热管理的关键材料，气凝胶将发挥重要作用。

预测2025年中国汽车及工业管道领域气凝胶市场规模将达到64-77亿元，2030年市场规模将达到183-234亿元。

例如，考虑建材、航空航天、日常生活等其他领域对气凝胶的需求不断增加，而碳中和的加速带来爆发式增长，市场增长空间将更大。

四、洞察气凝胶行业趋势

洞察与判断1：气凝胶市场处于发展初期，谁能率先制定行业标准，有望成为行业领先品牌。

德文咨询观点：建议联合行业力量，推进气凝胶行业标准体系建设。加强气凝胶行业的市场监管和认证，杜绝那些不符合标准的“非标产品”，避免气凝胶市场增长后出现“劣币”驱逐“良币”的现象。

洞察与判断2： 技术创新可能改变现有成本结构，实现总成本领先。

德文咨询观点：贯穿Aspen Aerogels气凝胶的发展，有很多值得借鉴的经验，重点在于气凝胶技术的研发：（1）技术成熟领先。（2）产品升级深化，重点客户业务弹性大。（3）持续研发投入，延长产品生命周期，保持竞争力。

对于气凝胶行业来说，短期看是干燥技术的突破和优势竞争，中期看是产业链分工，长期看是原料自给的优势. 因此，对于国内气凝胶企业来说，当前发展的关键是技术创新。

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