轴承作为装备制造业的“关节”，是航空航天、高速铁路、新能源汽车等战略性及新兴产业的核心基础件。随着相关行业对国产轴承的需求从“量”向“质”跃升，我国轴承行业对高端轴承的性能测试提出了更高的要求。

面向轴承性能测试需求，中机试验装备股份有限公司凭借多年技术积淀，研发了关节轴承试验机系列产品并制定了针对性的测试解决方案。该系列产品通过对轴承施加不同频率的复合载荷（径向、轴向、角度）模拟关节轴承的各种实际工况，以检测轴承的各项性能指标，如承载能力、摩擦系数、磨损情况、寿命情况等，为关节轴承的长效稳定运行提供坚实保障。

四轴交变载荷轴承试验机

关节轴承疲劳系列试验机由加载系统、驱动系统、测量系统、控制系统四部分组成。

一是载荷范围大：可实现1kN到1000kN直线加载，500Nm到30000Nm扭矩加载，满足多维度、复杂工况加载的试验测试需求；

二是温度范围宽：可进行从-70℃到900℃超宽温幅控制，温度控制精度优于±3℃；

三是设备功能全：通过多物理场耦合仿真优化、极限载荷加速寿命试验、智能监测与故障诊断等方法；

四是应用范围广：能够实现理论论证、仿真分析、关键核心技术验证等阶段性测试需求；

为优化轴承生产工艺和改善滑动轴承应用环境提供了科学依据，为滑动轴承产品具有更高的可靠性和更好的耐久性提供技术支撑。

三轴交变载荷

轴承试验机

双轴交变载荷

轴试验机

中机试验关节轴承疲劳试验机成功研发以来，受到相关行业广大客户欢迎，主要应用于以下场景：

研发端：关节轴承在研发设计阶段，需要对试制样品进行性能及寿命测试，为改进方案提供数据支撑。

生产端：关节轴承在批量产品生产过程中，需要对不同批次产品进行抽样质量检测，确保产品符合设计标准要求。

市场端：质量检测机构通常使用关节轴承试验机对各种关节轴承产品进行检测和认证，为市场提供公正、客观的质量评价。

若您有相关采购需求，可在中机试验公众号后台留言，会有专人为您提供最专业的解答。

站在新质生产力的潮头，中国高端轴承产业正以自主创新为引擎，驶向全球价值链的更高处。随着材料科学、智能制造与工业互联网的深度融合，一个万亿级市场蓝海正在打开。当“中国轴承”的精度与可靠性赢得国际认可，中国制造的“关节”将更加灵活有力，支撑起从大国重器到新兴科技的每一次精密运转。