行星齿轮：铸坯拉矫辊的动力核心
连铸产线高效运行依赖拉矫辊驱动系统，EQ系列行星齿轮减速机专为该场景设计，采用特种合金钢与独特热处理工艺，具备高抗疲劳强度与耐磨性。多级密封与特殊润滑方案有效隔绝高温粉尘，优化轴承系统承受复合载荷，延长维护周期，降低停机风险。已在多家钢厂验证，将持续研发助力钢铁企业提升连铸效能。
连铸产线的高效稳定运行，直接决定了最终钢坯的质量与产量。在连铸流程末端，拉矫辊承担着将高温铸坯精确牵引、矫直并输出的关键任务。这一过程需要极其稳定、持续且强大的驱动力，任何微小的速度波动或扭矩不足，都将直接影响铸坯的内部质量与表面精度，甚至导致生产中断。驱动系统的可靠性，是连铸顺行的命脉所在。
拉矫辊驱动系统
在拉矫辊驱动系统中，行星齿轮减速机的作用至关重要。它能够将电机的高速旋转转化为适合拉矫辊的低速、高扭矩输出，确保拉矫辊在不同工况下都能保持稳定的运行速度。这种稳定的动力输出对于保证铸坯的表面质量和尺寸精度至关重要，任何微小的波动都可能导致铸坯缺陷，进而影响整个炼钢生产的质量。
恒齿传动深刻理解连铸生产的严苛需求。恒齿EQ系列行星齿轮减速机专为连铸拉矫辊等重载、高温、连续运行工况量身打造。在材料选择上，恒齿研发团队采用特种合金钢及独特的热处理工艺，确保核心齿轮具备超凡的抗疲劳强度与耐磨性。针对连铸现场的高温与粉尘污染，EQ系列强化了密封防护系统，采用多级组合密封与特殊润滑方案，有效隔绝外部侵蚀，保障内部润滑清洁高效。
炼钢连铸机
轴承系统经过特别优化设计，足以承受巨大的径向与轴向复合载荷，极大延长了设备维护周期，显著降低了非计划停机的风险。其低噪音、低振动的运行特性，也改善了现场工作环境。恒齿EQ系列行星减速机，已在国内外多家大型钢厂连铸机上得到长期验证，成为保障拉矫辊驱动可靠性的坚实后盾。
EQ系列行星齿轮减速机
未来，恒齿传动将持续投入研发，以更可靠、更高效、更适应严苛环境的产品，助力全球钢铁企业提升连铸效能，为打造现代化、智能化的钢铁产线贡献核心驱动力。
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